Четвёртая смена как конкурентное оружие: зачем фармзаводы переходят на 24/7
Производственный комплекс полного цикла компании «ПСК Фарма» в ОЭЗ «Дубна» увеличил выпуск готовой продукции почти на 50% после перехода на круглосуточный режим работы. Четырёхсменный график был внедрён с середины 2025 года как ответ на рост спроса и стал примером того, как операционные решения начинают определять конкурентоспособность фармпроизводителей.
Экономика непрерывного цикла
Круглосуточная работа меняет не только объёмы, но и структуру себестоимости. При максимальной загрузке мощностей постоянные затраты — содержание здания, инженерные сети, отопление и базовая аренда — распределяются на большее число упаковок. В результате снижается стоимость единицы продукции без расширения площадей и установки новых линий.
Этот эффект особенно важен для участия в госпитальных тендерах. Заводы с режимом 24/7 получают возможность вести более жёсткую ценовую конкуренцию, не жертвуя маржинальностью, тогда как предприятия с односменным графиком быстрее упираются в потолок себестоимости.
Производство без пауз: обслуживание оборудования 24/7
Непрерывный конвейер радикально сокращает окна для планово-предупредительного ремонта. Цена внеплановой остановки возрастает кратно, особенно на линиях с высокой степенью автоматизации.
В таких условиях фармзаводы переходят от календарного обслуживания к предиктивному — с мониторингом ключевых узлов в реальном времени, анализом вибрации, температуры и отклонений параметров. Без систем ТОиР по фактическому состоянию круглосуточный режим быстро превращается из источника роста в источник технологических рисков.
Рост не на таблетках: ставка на пульмонологию
Почти 50-процентный рост выпуска достигнут не за счёт простых дженериков. Ключевой драйвер портфеля «ПСК Фарма» — пульмонологические препараты, прежде всего ингаляторы. Это одна из самых технологически сложных категорий лекарств, где важны прецизионная сборка пластиковых компонентов, стабильность дозирования и контроль аэрозольных характеристик.
Масштабирование производства в этой нише требует более жёсткого контроля качества, чем при выпуске таблетированных форм, что делает переход на 24/7 показателем зрелости производственной системы.
Кадровый манёвр в ОЭЗ «Дубна»
Четырёхсменный режим невозможен без расширения штата. Как правило, переход на 24/7 требует увеличения производственного персонала минимум на 25–30%.
В 2025 году ОЭЗ «Дубна» стала лидером Подмосковья по числу созданных рабочих мест, что отражает общий тренд на концентрацию фармпроизводства в зонах с готовой инфраструктурой. Ключевую роль играют программы удержания кадров — корпоративное обучение, трансфер сотрудников, общежития и форматы «заводского кампуса», без которых устойчивый рост невозможен.
Параллели с рынком
Стратегия максимальной загрузки активов хорошо известна международной фарминдустрии. Во время пандемии COVID-19 европейские и азиатские заводы массово переходили на режим 24/7, наращивая выпуск без строительства новых мощностей.
В России схожий подход ранее использовали крупнейшие игроки перед выходом на IPO, демонстрируя инвесторам высокую оборачиваемость активов и эффективность использования капитала.
Чек-лист перехода на 24/7
Опыт Дубны подчёркивает ключевые зоны риска масштабирования производства:
- Качество (QA/QC). Риск ошибок в ночные смены. Решение — автоматизация In-process control и цифровые журналы.
- Сырьё и субстанции. Срыв поставок останавливает сразу четыре смены. Решение — страховой запас АФС и критических компонентов на 3–6 месяцев.
- Оборудование. Ускоренный износ узлов. Решение — системы мониторинга и ТОиР по фактическому состоянию.
Вывод
История «ПСК Фарма» в Дубне показывает, что в текущей конфигурации рынка рост фармпроизводства всё чаще достигается не за счёт строительства новых заводов, а через максимальную загрузку уже созданных активов. Четвёртая смена становится конкурентным преимуществом — но только для компаний, готовых инвестировать в персонал, цифровое обслуживание и сложные технологические ниши, а не просто увеличивать скорость конвейера.